คำอธิบาย

ส่งคำถาม

ภาพรวม

เครื่องอัดบรรจุอากาศแบบระเหยของ LNG (หรือที่เรียกว่าเครื่องอัดบรรจุอากาศแบบร่างแบบบังคับ-หรือเครื่องอัดบรรจุอากาศแบบแรงดัน- เป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อแปลงก๊าซธรรมชาติเหลวจากสถานะของเหลวที่ -162 องศากลับเป็นก๊าซอย่างรวดเร็ว

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
ความจุของการกลายเป็นไอ	500 – 12,000 นิวตันเมตร/ชม. (ต่อชุดไถล)
MAWP (แรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต)	สูงถึง 42.0 MPa (420 บาร์)
ขอบความปลอดภัยทางความร้อน	ค่าเผื่อการออกแบบพื้นที่ผิว +20%
อุณหภูมิทางออกของก๊าซ	ภายใน ±5 องศาของสภาพแวดล้อม (ไม่มีการทำความร้อนเสริม)
แรงดันตก	< 0.05 MPa at max flow
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน	-196 องศาถึง +60 องศา

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
วัสดุครีบ	อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6063-T6 (การนำความร้อนสูง)
วัสดุท่อไลเนอร์	สแตนเลส 316L (UNS S31603) ไร้รอยต่อ
กระบวนการเชื่อม	TIG อัตโนมัติ 100% เต็มรูปแบบ-การเชื่อมแบบเจาะทะลุ
กรอบโครงสร้าง	เหล็กชุบสังกะสีจุ่มร้อน- (ISO 1461 เคลือบสังกะสีมากกว่าหรือเท่ากับ 85 μm)
ความต้านทานต่อแรงลม	สูงสุด 45 ม./วินาที (สอดคล้องกับโซน 4)
การออกแบบแผ่นดินไหว	การออกแบบแผ่นดินไหว IBC หมวด D

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง

โรงงานแปรสภาพเป็นแก๊สอุตสาหกรรม

ส่งก๊าซเบสโหลดต่อเนื่องทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงไปยังโรงงานเหล็ก โรงงานแก้ว และสายการผลิตเคมีภัณฑ์ โดยมีความดันและความทนทานต่อการไหล ±1%

สถานีดาวเทียมแอลเอ็นจี

พื้นที่ลื่นไถลขนาดกะทัดรัด-ที่ประกอบไว้ล่วงหน้าได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสำหรับ-คลัสเตอร์การผลิตไฟฟ้านอกโครงข่ายและการทำเหมืองที่มีพื้นที่จำกัด

ภูมิอากาศเย็นจัด

ออกแบบทางวิศวกรรมด้วยวัสดุที่ผ่านการทดสอบการกระแทก-และสอดคล้องกับอุณหภูมิโลหะการออกแบบขั้นต่ำ (MDMT) ที่ −40 องศา (เปลือกภายในลดลงถึง −196 องศา ) โดยใช้เซ็นเซอร์อัตโนมัติ-ที่ขับเคลื่อนวงจรการละลายน้ำแข็งเพื่อป้องกันน้ำแข็งเชื่อม

ท่าเรือทางทะเลและชายฝั่ง

ใช้สารเคลือบเกรดทางทะเลที่ได้รับการรับรอง ISO 12944 C5-M- ซึ่งมีช่วงความทนทานมากกว่า 15 ปีในการบำรุงรักษาครั้งใหญ่ครั้งแรกในสภาพแวดล้อมที่มีความเค็มสูงและชายฝั่ง

OEM/ODM และวิศวกรรมที่กำหนดเอง

ระยะเวลาในการสร้างต้นแบบ:แพคเกจทางวิศวกรรมเฉพาะของโครงการ- รวมถึงโมเดล 3D STEP แบบเนทีฟและแผนผัง P&ID ที่ได้รับการรับรอง จะถูกจัดส่งภายใน 7 วันทำการหลังจากที่ข้อกำหนดของลูกค้าหยุดนิ่ง ซึ่งช่วยให้สามารถประสานงานอินเทอร์เฟซ EPC ล่วงหน้าและการตรวจสอบความถูกต้องของเค้าโครงได้

ลูกค้า-ท่อเฉพาะ:การเชื่อมต่อทางเข้าและทางออกทั้งหมดได้รับการปรับแต่งอย่างสมบูรณ์และตัดเฉือนตามมาตรฐาน{0}}ที่โครงการกำหนด รวมถึงระบบหน้าแปลน ANSI B16.5, DIN EN 1092-1 หรือ HG/T 20592 เพื่อให้มั่นใจถึงการบูรณาการโดยตรงกับโครงสร้างพื้นฐานไปป์ไลน์ที่มีอยู่

การบูรณาการเครื่องมือวัด:เค้าโครงแบบลื่นไถลได้รับ-การออกแบบทางวิศวกรรมล่วงหน้าเพื่อรองรับแพ็คเกจเครื่องมือที่ลูกค้า-เลือก รวมถึงการติดตั้ง แผ่นเชื่อม และจุดรวมสายไฟสำหรับเครื่องส่งสัญญาณ Rosemount, Endress+Hauser หรือ Yamatake ตามสถาปัตยกรรมระบบควบคุมโครงการ

เป็น-เอกสารประกอบที่สร้างขึ้น:แพ็คเกจ MDR ขั้นสุดท้าย (รายงานข้อมูลการผลิต) ได้รับการปรับแต่งตามรหัสสินทรัพย์ ซึ่งรวมถึงป้ายชื่อสแตนเลสแบบแกะสลัก -ระบบการติดแท็กเฉพาะของโครงการ และคู่มือ O&M ที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น ซึ่งสอดคล้องกับขั้นตอนการปฏิบัติงานระดับภูมิภาคและข้อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนด

โลจิสติกส์และบรรจุภัณฑ์

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (ขั้นต่ำ):แก้ไขที่ระบบกันลื่นแบบแยกส่วน 1 ระบบ

เวลานำมาตรฐาน:60 ถึง 90 วันตามปฏิทินหลังจากได้รับเงินดาวน์และเครื่องหมายการวาดครั้งสุดท้าย-เพื่อดำเนินการผลิต Ex-Works (EXW) ให้แล้วเสร็จ

มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ส่งออก:-การเก็บรักษาแบบปิดผนึกด้วย-ตัวป้องกันหน้าแปลนโพลีเอทิลีนสำหรับงานหนักและฟิล์ม VCI ภายใน IPPC ISPM-ลังไม้ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน 15 ลัง เพื่อป้องกันความเสียหายทางกายภาพและหน้าแปลนเผชิญกับการเกิดออกซิเดชันระหว่างการขนส่งทางทะเล

ข้อกำหนดในการส่งมอบสินค้า:ราคาเชิงพาณิชย์มีอยู่ในเงื่อนไข FOB Shanghai, CIF Rotterdam หรือ DDP Houston ขึ้นอยู่กับการจัดสรรความเสี่ยงของโครงการ

การเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งสินค้า:ขนาดภายนอกเป็นไปตามขีดจำกัดภายในคอนเทนเนอร์มาตรฐาน 40 ฟุต High Cube (HC) หรือ Open Top (OT) อย่างเคร่งครัด เพื่อป้องกันไม่ให้-เสียค่าธรรมเนียม-ค่าจัดส่งตามเกจ

ชุดเอกสาร:การจัดส่งผ่านพิธีการศุลกากรด้วยแพ็คเกจเอกสารที่ครบถ้วน: ใบกำกับสินค้า รายการบรรจุภัณฑ์ หนังสือรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า และรายงานข้อมูลการผลิตขั้นสุดท้าย (MDR)

หลัง-การสนับสนุนการขาย

ระยะเวลาการรับประกัน:ครอบคลุมการรับประกัน 24- เดือนนับจากการจัดส่ง หรือ 12 เดือนนับจากการดำเนินการเชิงพาณิชย์ (แล้วแต่กรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน) ครอบคลุมส่วนประกอบที่ใช้รักษาแรงดัน รอยเชื่อมแบบไครโอเจนิก และกรอบโครงสร้างทั้งหมด

ความพร้อมของอะไหล่:รับประกันการเก็บรักษาสินค้าคงคลังของโรงงานเป็นเวลา 10- ปีสำหรับส่วนประกอบที่สึกหรออย่างยิ่ง รวมถึงปะเก็นไครโอเจนิก ซีลเชิงกล และตัวยึดที่อุณหภูมิต่ำ

SLA การตอบสนอง:สายด่วนตรงไปยังวิศวกรบริการอาวุโสพร้อมการรับประกันการตอบสนองทางเทคนิคระยะไกล 4 ชั่วโมงและแนวทางการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น

การตรวจสอบการวินิจฉัยระยะไกล:การวิเคราะห์ประสิทธิภาพเชิงความร้อนประจำปีดำเนินการผ่าน-แนวโน้มข้อมูลเซ็นเซอร์ที่ใช้ร่วมกันของลูกค้า เพื่อปรับช่วงเวลาการละลายน้ำแข็งให้เหมาะสม และติดตามการเสื่อมสลายของการถ่ายเทความร้อน

ช่วงการบำรุงรักษา:โครงสร้างแบบคงที่จำเป็นต้องมีการยกเครื่องชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นศูนย์ โดยต้องการเพียงการสอบเทียบเครื่องมือประจำปีและการตรวจสอบการบรรจุวาล์วมาตรฐานเท่านั้น

การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการทดสอบการควบคุมคุณภาพ

01/

การรับรอง ASME:ภาชนะรับความดันประดิษฐ์ ประทับตรา และจัดทำเอกสารตาม ASME BPVC มาตรา VIII ส่วนที่ 1 (แสตมป์ U และ UM)

02/

ความสอดคล้องของยุโรป:มีเครื่องหมาย CE และเป็นไปตามสถาปัตยกรรมความปลอดภัยประเภท IV (PED 2014/68/EU)

03/

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ:การตรวจสอบยืนยันแรงกด 100%-วัสดุกักเก็บที่ได้รับการสนับสนุนจากใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) ประเภท 3.1 ตามมาตรฐาน EN 10204 และการวิเคราะห์โลหะผสมที่เข้ามาเพื่อระบุวัสดุเชิงบวก (PMI)

04/

การประกันคุณภาพการเชื่อม:การทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) 100% กับแรงกดทั้งหมด-เพื่อรักษารอยเชื่อมชนตามยาวและเส้นรอบวง รอยเชื่อมเนื้อโครงสร้างได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบ Dye Penetrant (DP) โดยช่างเชื่อมที่ได้รับการรับรอง ASME Section IX และ EN ISO 9606-1

05/

การทดสอบแรงดันและการรั่วไหล:การทดสอบอุทกสถิตที่แรงดันการออกแบบ 1.3x ถึง 1.5x (ต่อ ASME BPVC Section VIII) ตามด้วยการตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมแรงดันสูง-จนถึง 1 × 10⁻⁶ mbar·l/s

06/

การจำลองการกระแทกด้วยความร้อน:การตรวจสอบจากโรงงานประกอบด้วยการทดสอบแรงกระแทก-ไนโตรเจน (−196 องศา ) ความร้อน- ของเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อการขยายตัวแบบไครโอเจนิกทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของเดลต้าอย่างรวดเร็ว-โดยไม่เกิดการแตกร้าว

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ระยะเวลาในการทดสอบเดินเครื่องโดยทั่วไปหลังการติดตั้งคือเท่าไร?

ตอบ: โดยทั่วไปการทดสอบเดินเครื่องจะใช้เวลา 7-12 วัน รวมถึงการทดสอบแรงดัน การไล่ไนโตรเจน และการตรวจสอบความเย็นช็อก โดยทั่วไปแล้วการปล่อยก๊าซที่เสถียรเต็มที่จะเกิดขึ้นภายใน 72 ชั่วโมงแรกของการทำงาน

ถาม: ระบบสามารถทำงานได้กี่ปีก่อนที่จะมีการปรับปรุงครั้งใหญ่?

ตอบ: ภายใต้รอบการทำงานมาตรฐาน โมดูลแลกเปลี่ยนความร้อนหลักจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลา 8-12 ปี ก่อนที่จะต้องเปลี่ยนมัดบางส่วน โดยทั่วไปเฟรมโครงสร้างจะมีอายุการใช้งานเกิน 15 ปีเมื่อมีการตรวจสอบตามปกติ

ถาม: ประสิทธิภาพประจำปีที่คาดว่าจะลดลงคืออะไร?

ตอบ: โดยทั่วไปประสิทธิภาพเชิงความร้อนจะลดลงต่ำกว่า 0.6% ต่อปีภายใต้สภาพชายฝั่งทะเลหรือทางอุตสาหกรรมตามปกติ การสูญเสียประสิทธิภาพส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการเปรอะเปื้อนภายนอกมากกว่าการสึกหรอของท่อภายใน

ถาม: การอุดตันของน้ำแข็งหรือน้ำค้างแข็งได้รับการจัดการอย่างไรระหว่างการทำงานที่มีการใช้งานสูงสุด

ตอบ: ระบบใช้การปรับกระแสลมตามขั้นตอนร่วมกับการปรับสมดุลอุณหภูมิพื้นผิวอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดสะพานน้ำแข็งเฉพาะจุดแม้ในระหว่างปฏิบัติการ-ในฤดูหนาวที่มีความชื้นสูงอย่างต่อเนื่อง

ถาม: ปริมาณการทำงานขั้นต่ำที่เสถียรขั้นต่ำคือเท่าใด

ตอบ: สามารถรักษาการทำงานที่เสถียรให้เหลือประมาณ 25–30% ของกำลังการผลิตที่กำหนด โดยไม่มีปัญหาเรื่องความผันผวนของแรงดัน แนะนำให้ควบคุมบายพาสที่ต่ำกว่าช่วงนี้เพื่อรักษาเสถียรภาพของทางออก

ถาม: พื้นที่การติดตั้งที่คาดหวังต่อความจุ 1,000 Nm³/h คือเท่าใด

ตอบ: หน่วยทั่วไปต้องใช้พื้นที่ประมาณ 180–260 ตร.ม. ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าท่อและการออกแบบการเข้าถึงการบำรุงรักษา รูปแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถขยายแบบขนานได้โดยไม่ต้องดัดแปลงทางแพ่งที่สำคัญ

ถาม: โดยทั่วไปแล้วเวลาตอบสนองการเริ่มต้น-จากสถานะเย็นคือเท่าไร

ตอบ: จากการปิดระบบเย็นเต็มรูปแบบ ระบบจะเข้าสู่สภาวะการกลายเป็นไอที่เสถียรภายใน 40–90 นาที ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม ไม่จำเป็นต้องมีแหล่งทำความร้อนภายนอกในระหว่างการสตาร์ท-

ถาม: มีข้อมูลอ้างอิงการดำเนินงานระยะยาว-ที่ได้รับการยืนยันหรือไม่

ตอบ: การออกแบบนี้ถูกนำไปใช้ในโครงการจัดหาก๊าซอุตสาหกรรมหลายโครงการโดยมีการดำเนินงานต่อเนื่องเกิน 20,000 ชั่วโมงต่อปี รายงานการยอมรับ EPC ของบุคคลที่สาม-มีให้บริการตามคำขอสำหรับผู้ซื้อที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องอัดบรรจุก๊าซ LNG ผู้ผลิตในจีน เครื่องอัดบรรจุก๊าซ LNG